汽车扶手自动安装生产线-全自动车木扶手的机器

1.车间生产设备的安全防护装置主要有？

2.全新SUV启辰星什么段位？符永波：与奇骏逍客共线生产本质是日产

3.k3gls自动中央扶手箱短了怎么办

4.扶手电梯安全毛刷安装要求

5.“东本飞度”亮相！命名来福酱，配置更高，生产线曾用于进口车型

6.机械设备详细资料大全

车间生产设备的安全防护装置主要有？

车间生产设备的安全防护装置主要有？

机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；

机械或电气的屏障；

机械或电气的联锁装置；

自动或半自动给料出料装置；

手限制装置、手脱开装置；

机械或电气的双手脱开装置；

自动或手动紧急停车装置；

限制导致危险行程、给料或进给的装置；

防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；

除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

车间生产设备的安全防护装置主要有什么？

安全防护装置、设施管理制度

1 目的

1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。

2 范围

2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的管理。

2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料出料装置；手限制装置、手脱开装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧急停车装置；限制导致危险行程、给料或进给的装置；防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。

3 职责

3.1各车间、部门负责本制度的实施。

3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。

3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上

报，由工业安全小组协调处理。

4 相关标准

4.1机械设备防护罩标准：

4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。

4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。

为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。

4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。

4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。

4.1.5防护罩应尽量用封闭结构，当现场需要用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：

4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。

4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。

4.2 机械设备防护罩技术要求：

4.2.1一般情况下，应用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先用联锁式防护罩，条件不允许时，可用开启式或可调式防护罩。

4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。

4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。

当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。

4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。

4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件

下，也可用其他材料制造。

5. 全装置的使用、维护及管理

5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和用合适的防护装置和设施。

5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。

5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表；起重机械上的负荷、行程限制器等装置；电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置；生产区域中的火灾报警装置等。

5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修，定期检修。

5.6设备科配合安全科对须由技术监督局等 *** 机构校检的安全装置送相关 *** 部门校验，并将检查、校验记录存入档案。

6. 相关制度

6.1安全生产奖惩管理制度

6.2安全生产检查制度

机械设备安全防护装置主要有什么?

可以是钣金防护，设计成罩子之类的，可以是带传感器的，感应到东西或者是人，就会停机，主要是这两类

吊车主要安全防护装置和安装位置

老兄，不明白你这是要问什么？

吊车的安全防护装置有，力矩限制器，卷扬机上的三圈保护，臂头的高度限位器，过载保护器等。

安全防护装置的分类？

电气：屏护装置、漏电保护装置、断路器与隔离开关操动机构之间装设的联锁装置、电力电容器的开关与其放电负荷之间装设的联锁装置等；

防雷：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置等；

锅炉：压力表、水位计、超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置、锅炉自动控制装置、排污阀或放水装置等；

压力容器：紧急切断阀等；

机械：固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。

汽车：车内防护装置、车外防护装置

希望能够帮到你了

安全防护装置、设施指得什么?

装置：围栏、扶手、窗栏等等，设施：画斑马线、设警告语、立限速牌等等

施工升降机和物料提升机的安全防护装置主要有哪些

(1)停层装置 当吊笼停靠在某一楼层时，能使吊篮稳妥的支靠在架体上的装置。防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。其装置有制动和手动两种。

(2)断绳保护装置 吊篮装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上。

(3)载重量限制装置。

(4)上极限限位器(超高限位) 当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。

(5)下极限限位器 当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。

(6)吊笼安全门 吊笼的上料口处应装设安全门。安全门宜用联锁开启装置。

(7)通讯信号装置 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。

电梯都配备有安全防护装置吗？

联盟电梯的安全性较高，且注重用多重防护等手段提高安全性能，电梯配备有安全防护，乘坐放心。

凯翼X5该有的安全防护装置都有吗？

凯翼X5有ESM超速报警系统于一体，还配备有全LED大灯、自适应远近光灯、胎压监测系统、前排主副环抱式双安全气囊、两侧安全气囊，安全性能很高。

鞋底硫化机油压设备是否需要安全防护装置

鞋底硫化机油压设备必须安装安全防护装置

安全启动装置：其作用是当操作者的肢体进入危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者滑块不能下行，只有当操作者的手完全退出危险区后，冲压机才能启动工作。

机械防护装置：是指在滑块下行时．设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危区，以保证安全生产。

自动保护装置：其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。

全新SUV启辰星什么段位？符永波：与奇骏逍客共线生产本质是日产

“共线生产”应该是近年来被部分车企做新产品营销强调的重点。一般来说，共线生产是指几种产品可以用相同的流水线来进行生产,不需另外添加设备或工序。而基于共线生产所带来的好处不用多说，对于技术成熟先进的生产线来说，它对提高生产效率、降低生产成本、保证产品品质等意义重大，这是传统主流主机厂一贯的做法。

像大众、本田、丰田等等主流车企都有不少共线生产的车型，如今这种共线的高级叫法为——同平台打造。最让大家熟知的共线生产便是大众的探歌与奥迪的Q2L共线、大众的探岳与奥迪Q3共线，并且它们搭载的是同款发动机，因此，可以理解为大众这两款车型的本质是奥迪。

同理，来自于东风启辰的全新A+级SUV——启辰星，也是同日产奇骏、逍客共线生产，新车由东风日产技术中心主导研发，因此，其本质可以理解为日产合资车型。而启辰星的主要竞争对手是实力不弱的长安CS75?PLUS、奇瑞瑞虎8、吉利博越、哈弗H6等。

”启辰星在郑州工厂与奇骏共线生产，在这个工厂你会看到生产线上前一辆是奇骏，下一辆就是启辰星。我们知道东风启辰诞生于东风日产，启辰所有车型都由东风日产开发和制造，与日产完全共线生产，所以，启辰星这款车型有日产全球技术背书，和英菲尼迪、日产的车型一样由东风日产技术中心研发。”东风启辰汽车公司副总经理符永波这样说道。

东风启辰汽车公司副总经理符永波

有意思的是，日产高端品牌英菲尼迪的Q50也是和奇骏、逍客在大连工厂共线生产的。因此，可以理解为启辰星的本质是一款日产合资车型。果真是这样吗？带着疑问，我们一起来寻找真相。

启辰星定位A+级SUV头等舱，目标人群锁定在正在向新中产努力奋斗的家庭，这一群人买车主要考虑家庭用车，因此空间舒适性成为主要诉求点。而启辰星的主要卖点之一便是迎合这一目标群体。

空间上的优化成为首要解决的问题，2756mm的轴距让其空间变化有了更多可能，例如后排中央通道为全平设计，此外，再增大座椅靠背的角度和后移跨点，哪怕后排中间位置也确保了乘坐的舒适性，通过细节的优化达到人性化的设计，而1905mm同级最宽的车身让后排座坐3个人都不会显得拥挤。此外，前排座椅有不少亮点，根据人机工程学结合模拟太空零重力状态研发出这款零重力座椅，目的是降低驾驶疲劳。

在实际体验中，启辰星配备的这款听起来很有科技感的座椅舒适性确实不错，大面积的发泡软性材质装饰触感很柔软，而副驾还配备被称为女王座驾的腿托和腰托，无疑这是加分项，显然这也是同级别车型不具备的配置。

相比启辰家族的其它车型，客观来说，启辰星是辨识度最高、个性十足同时又很有质感的车型，尽管在消费者对车型颜值过于挑剔的当下，这样的设计显然是过关的。不妨你品，你细品。

狭长的LED大灯灯组配合融入格栅的日间行车灯，进一步提升整车的个性和辨识度，流畅简约的尾部设计加持时下流行的贯穿式尾灯，在视觉上不仅延伸了整车的宽度，同时还营造出大气稳重的感觉。而细节处的设计增加了整车的精致感，例如前脸、刹车灯都有V字型的设计元素。

进入会被两块大屏所吸引，其中12.3英寸的液晶仪表显示各种行车信息，显示效果细腻不反光，看上去很显豪华感；而15.6英寸的中控大屏科技感满满，一直延伸到了扶手箱的位置，像空调、、导航等都可以通过中控大屏来实现操控，当然新车具备全车四音区语音交互，车内的乘客都可以通过语音来实现以上功能的控制。

配置上，像先锋Pioneer高保真12扬声器音响系统、PM2.5主动净化、后视镜后排关照、IP面板、L2级别的驾驶以及路虎车型才配有的触控式方向盘等等，似乎启辰星是一台配置过剩的车型，至少对同级别车型来说是这样的。

动力方面，启辰星搭载1.5T涡轮增压发动机+48V的轻混系统，最大功率为132kw，得益于这套系统的加持，启辰星在起步的时候平顺没有抬头的惯性，而百公里油耗为6.1L，因此从数据上看，这套动力系统确实匹配得不错。

小结

启辰星作为2020年东风启辰的首款全新车型，有来自东风日产技术中心的背书，被东风启辰当做未来的主力车型，因此，其肩负着带领东风启辰持续增长的重任。总的来说，启辰星从设计到配置再到细节，都能看出其不小的诚意，确实具备一台合资车的品质。此外，据说，新车的起售价将会在10万左右，如果这个价格实锤，那其在这一细分市场还是有一定的竞争力。

图文：Aalen

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

k3gls自动中央扶手箱短了怎么办

换一个可以加长的

汽车扶手箱是一种安装在两个座椅中间的汽车配件，隶属于汽车内饰系统。 其人性化的设计初衷是为了使汽车驾驶员在长时间驾驶时能够放置胳膊，从而能够使胳膊得到有效的休息不至于酸麻、僵硬。随着制造技术的不断发展，生产工艺的不断改良，扶手箱...

AUX和12V配件我都有，但是都没有装，4S店威胁说如果改了线路，如果短路他们不再负责，想想自己的车已经改了音响，现在不听黑胶CD，连IPONE的音乐都不想听了。AUX的效果自然就没有用了。12V电前面反正有，也就放弃了

在扶手盒内，下边有一层黑色的垫布，拿开就能看到两颗螺栓，需要用六方套筒方便旋紧，不过这个轻易不容易松啊？你还是检查一下吧

你要原厂的还是后装的，原厂的2k多，好像，把原来中间全拆了，换2.0用的，还有就是用螺丝固定的，便宜，但据说不稳，

亲，您好！你开盖子的时候不是要手扣一下扶手箱的开工么，滑动一样的，要扣一下，默认是卡住的，你试两次就摸索到了！希望能帮到您，

扶手电梯安全毛刷安装要求

问：扶手电梯安全毛刷安装要求

答：针对自动扶梯事故频发，尤其手、脚被夹伤害事故比例较高，且主要伤害对象是儿童。《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011,2011年7月29日发布并实施，原规范同时废止。新规范规定，自动扶梯和自动人行道应装设符合规定的围裙板防夹装置，由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成。

《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-2011部分规定摘录：

第四章 重大危险清单

4.2 机械危险

——围裙板和梯级之间、梳齿板和梯级或踏板之间被夹住；

——梯级间或踏板间被夹住。

……

5.5.3.4 对自动扶梯，应降低梯级和围裙板之间滞阻的可能性。为此，应满足下列四个条件：

a）围裙板的刚度应符合5.5.3.4的规定。

b）间隙应符合5.5.5.1的规定。

c）应装设符合下列规定的围裙板防夹装置：

1）由刚性和柔性部件（例如：毛刷、橡胶型材）组成；

2）从围裙板垂直表面起突出应最小为33mm，最大为50mm；

3）在刚性部件突出区域施加900N的力，该项力垂直于刚性部件连接线并均匀作用在一块6cm2 的矩形面积上，不应产生脱离和永久变形；

4）刚性部件应有18mm到25mm的水平突出，并具有符合规定的强度；柔性部件的水平突出应为最小15mm，最大30mm；

5）在倾斜区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级前缘连线的垂直应在25mm和30mm之间；

6）在过渡区段和水平区段，围裙板防夹装置的刚性性部件最下缘与梯级梯级表面最高位置的距离应在25mm和55mm之间；

7）刚性部件的下表面应与围裙板形成向上不小于250 的倾斜角，其上表面与围裙板形成向下不小于250 的倾斜角；

8）围裙板防夹装置边缘应倒圆角。坚固件和连接件不应突出至运行区域；

9）围裙板防夹装置的末端部分应逐渐缩小并与围裙板平滑连接。围裙板防夹装置的端点应位于梳齿与踏面相交线前（梯级侧）不小于小50mm，最大150mm位置；

10) 如果围裙板防夹装置的是内盖板的延伸，则5.2.2.6.2的要求同样适用。如果围裙板防夹装置是装设在围裙板上或围裙板的组成部分，则5.5.3.1的要求同样适用。

d）围裙板防夹装置下方的围裙板宜用合适的材料或合适的表面处理方式，以减小其与皮革（湿和干）、PVC（干）和橡胶之间的摩擦系数。

“东本飞度”亮相！命名来福酱，配置更高，生产线曾用于进口车型

日前，和讯汽车了解到，东风本田?LIFE（中文名：来福酱）正式亮相武汉车展，新车基于海外版本飞度打造而来，是广汽本田飞度的姊妹车型。

相比广本飞度，LIFE在配置方面表现更加厚道。据曝光的内饰显示，LIFE相比飞度多出了中央扶手箱的配置，运动版的顶配车型还带有中控屏幕，而飞度仅有潮越及潮越Max版配备了８英寸中控屏幕。此外，?新车还内饰还加入了橙色元素进行点缀，更受年轻人喜爱。

同已经上市的广汽本田飞度一样，LIFE同样提供Sport版车型和跨界版本车型，但两者在细节方面存在差异。例如东风本田LIFE的前包围造型有所调整，Sport车型用了三段式包围造型，跨界版车型则加入了银色哑光饰条，更具有层次感，后者还拥有黑色外观套件。

安全配置方面，新车使用了最新的Honda?SENSING系统，通过车头的广角摄像头+八个安装在车辆前后的声纳传感器，为驾驶员提供安全的驾驶体验。

动力方面，东风本田LIFE将全系搭载代号为L15BU的1.5L地球梦四缸自然吸气发动机，最大功率为131马力，峰值扭矩为155牛·米，工信部百公里综合油耗为5.6L。传动系统方面，新车将全系匹配CVT变速箱，而广本飞度上取消的手动挡车型，也将大概率不会出现在LIFE上。

此外有消息称，如今生产东风本田LIFE的生产线，此前曾用于生产出口版车型，因此车辆品质方面将有所保证。

售价方面，此前广本飞度共推出潮跑Pro（SPORT）和潮越Max（CROSSTAR）两种系列共6款车型，售价区间为8.18-10.88万元。预计东本的全新LIFE也将保持这一区间售价，不过考虑到需要更强的竞争力，预计相比飞度将有车型配置差异和千元左右的售价下调。

本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。

机械设备详细资料大全

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

基本介绍 中文名 ：机械设备 外文名 ：Mechanical equipment 组成 ：驱动装置、变速装置等 分类 ：全自动包装机械及半自动包装机械 技术参数 ：输送能力，构件尺寸等 设备管理 ：涂装设备，涂漆设备等 危害 ：运动部件、静止和其他危害 概述,种类,冲压设备,特种设备,结构,设备管理,涂装设备,涂漆设备,输送设备,设备测试,技术参数,维护保养,主要危害,预防方法, 概述 包装机械根据包装物与包装材料的供给方式，可分为全自动包装机械及半自动包装机械；若按包装物的使用范围划分，可分为通用包装机、兼用包装机及专用包装机；而依包装种类可分为个包装机、内包装机及外包装机等。用于加工包装材料和容器的包装机械包括复合材料加工机械、制袋机械、塑胶中空容器加工机械等。 包装机械是包装工业的一大门类产品，它给行业提供必要的技术设备，以完成所要求的产品包装工艺过程。 包装设备包括合成包装材料制造、印刷和容器成型等工序的机械和设备，是将原料经加工、印刷、成型等转换成包装容器的机器。该类设备大多数是成套生产线，与工艺和原料关系十分密。 种类 机械行业的主要产品包括以下12类： ⑴、农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。 ⑵、重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。 ⑶、工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 ⑷、石化通用机械：石油钻机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑胶加工机械、制药机械等。 ⑸、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。 ⑹、工具机：金属切削工具机、锻压机械、铸造机械、木工机械等。 ⑺、汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、机车等。 ⑻、仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 仪器仪表 ⑼、基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 ⑽、包装机械：包装机、装箱机、输送机等。 ⑾、环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 ⑿、其他机械。 冲压设备 冲压设备必须具备以下安全设施： ⒈冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、安全与警告性指示； ⒉电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化； ⒊冲压设备上的配电箱门锁应带钥匙，开门自动切断电源； ⒋单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应用带钥匙锁定的转换开关； ⒌冲压设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程； ⒍对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节； ⒎冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁； ⒏脚踏操作与手操作间应具有连锁控制； ⒐对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩； ⒑脚踏操作装置用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位； ⒒脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑； ⒓冲压设备必须具有防止手进入模具闭合区的安全防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，取自动进出料、加装安全防护装置、安全模具及使用取送料专用工具等冲压作业安全措施。 定期对电气系统的三项试验（保护接地、绝缘、耐压试验），进行测试，并有测试报告。 每台冲压设备都应取得《冲压设备安全准用证》，并在有效期内。 特种设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材料、附属的安全附属档案、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 压力容器 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。 压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 客运索道是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。 大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。 场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 结构 机械设备可造成碰撞、夹击、剪下、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下： ⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 ⑵、旋转的轴，包括连线器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 ⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的，如风扇叶、凸轮、飞轮等。 金属刨床 ⑷、对向旋转部件的咬合处，如齿轮、混合辊等。 ⑸、旋转部件和固定部件的咬合处，如辐条手轮或飞轮和工具机床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 ⑹、接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 ⑺、通过类型，如金属刨床的工作台及其床身、剪下机的刀刃等。 ⑻、单向滑动部件，如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 ⑼、旋转部件与滑动之间，如某些平板印刷机面上的机构、纺织工具机等。 设备管理 主要包括：机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的套用。 涂装设备 建立涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求 矽钢片涂漆设备 前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等。 ⒈涂装的目的： 通过涂装施工，使涂料在被涂物表面形成牢固的连续的涂层而发挥其装饰、保护及特殊功能等作用 ⒉涂装要素 涂装工程的关键是：涂装工艺及设备、涂装材料、作业环境、和涂装管理。被涂装材料的质量是获得优质涂层的基本条件。涂装工艺、设备、涂装环境是充分发挥涂装材料的性能，获得优质涂层，降低生产成本和提高经济效益的必要条件。涂装管理是确保所制定的工艺的实施，确保涂装质量的稳定、达到涂装目的和最佳经济效益的重要条件。 ⒊涂装主要设备 涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。 ⒋涂装表面预处理设备 预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的良好基底，如磷化、氧化、钝化，以保证涂层具有良好的防腐性能和装饰性能。 ⒌预处理设备主要分为物理式、化学式。 物理式： ①、除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂除去油脂等污垢。②、如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应以清水洗净，以压缩空气吹干。 ③、在钢板预处理流水线上，以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其她杂质清除干净，然后用 真空 吸尘器 或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。 介绍 化学式：浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷－浸－喷相结合式。主要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中，磷化除渣和油水分离装置是关键系统，磷化除渣有沉降法、旋液分离法、斜板沉淀法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有：吸附法、超滤法、热油分离法和离心法等。 涂漆设备 涂漆的方法 ，涂漆的方法很多，有刷漆，浸漆、空气喷涂、高压无空气喷涂、静电喷涂、电泳涂漆、淋漆、 滚涂法等。 涂漆的环境，理想的涂漆环境应满足良好的光，适当的温度、湿度和洁净度的空气，良好的通风以及防火防爆要求。 喷漆设备的作用，喷漆设备的作用是将过喷的漆雾限制在一定的区域内并经过过滤处理，使操作者得到符合卫生条件、安全规范的工作环境。 此外，还应提供具有一定温度、湿度、洁净度的施工条件。 常见喷漆室分类 1） 乾式喷漆室：适用于小批量工件的喷漆； 2） 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆； 3） 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆； 4） 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件的喷漆。 喷漆室主要结构 1）室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。 2） 漆雾过滤装置：分乾式和湿式两种。 乾式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。 湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。 3）供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。 4）通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。 5）照明装置：保证设备有良好的光照度。 浸漆设备 将工件浸没于漆液内，利用漆液的粘附性使工件表面粘附一层 机械电泳涂漆设备 涂料。 静电喷涂设备，静电喷漆：依据静电场对电荷的作用原理而实现的。一般包括静电喷漆室、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等组成。 电泳涂漆设备，电泳涂漆：在外加电场的作用下，将分散在水中的电离的涂料颗粒，通过电泳动涂覆在工作表面而形成保护性的涂层。粉末静电喷涂设备，粉末涂覆具有经济性好，无环境污染、效率高、一次喷涂可使涂层厚度达到50 μ m 以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、供粉器、粉末回收装置等组成。 烘干设备 烘干设备主要分类及组成，烘干设备有各种类型分类，通常可按生产组织方式、室体形状、使用能源、传热方式、空气在室内的循环方式等分类按加热方式分为：对流烘干、辐射烘干、对流+辐射烘干；按结构形式分为： 直通式、桥式、半桥式、死端式、双层式、П字型等。 主要组成： 1、室体：使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内； 2、加热系统：有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内； 3、风管：引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件； 4、空气过滤器：过滤空气中的灰尘； 5、空气加热器；加热室内循环空气； 6、风机：强迫烘干室内热空气循环； 7、风幕系统：防止热空气外溢，提高热效率； 8、温度控制系统：保证室内各段温度达到工艺要求的装置。 输送设备 设备分类 机械化输送设备主要分为空中输送和地面输送两大类。 空中输送有：普通悬挂输送机、双链式悬 机械设备 挂输送机、轻型悬挂输送机、 积放式悬挂输送机 、自行葫芦输送等。 地面输送有：反向积放式输送机、滑橇输送、坦克链式输送机、普通地面输送机等。 机械化设备的作用是在整个涂装生产线中起著组织协调作用。 设备测试 1） 、烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，用随炉测温仪一次最多可测试6个位置。 2） 、喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000Lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s。 3） 、所有设备在操作区噪声≤ 85db。 技术参数 一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。①输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。②输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。③构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送频宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。④输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。 维护保养 ⒈为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本 确保全全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 2、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 4、 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 5、保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 节能调速 机械设备的动力装置主要来源于交流电机，而电机在启动时，电流会比额定高5-6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行。这种情况下，一般会加装SAJ变频器，实现电机软启动、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。 主要危害 机械设备的危害因素 机械的危害有运动部件的危害、静止的危害和其他危害。 ⒈ 运动部件的危害 这种危害主要来自机械设备的危险部位，包括： ⑴旋转的部件，如旋转的轴、凸块和孔，旋转的连线器、芯轴，以及旋转的刀夹具、风扇叶、飞轮等。 ⑵旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和它的传动轮，链条和链轮等。 ⑶相同旋转部件间的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合轮等。 ⑷旋转部件和固定部件间的咬合处，如旋转搅拌机和无保护开口外壳搅拌机装置等。 ⑸往复运动或滑动的危险部位，如锻锤的锤体、压力机械的滑块、剪下机的刀刃、带锯机边缘的齿等。 ⑹旋转部件与滑动件之间的危险，如某些平板印刷机面上的机构、纺织机构等。 ⒉ 静止的危害因素 有静止的切削刀具与刀刃，突出的机械部件，毛坯、工具和设备的锋利边缘及表面粗糙部分，以及引起滑跌坠落的工作台平面等。 ⒊ 其他危害因素 飞出的刀具、夹具、机械部件，飞出的切削或工件，运转着的加工件打击或绞轧等。 预防方法 若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。 100L真空均质乳化机 机械危害 现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防： ⒈设计和制造过程中的预防措施 机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。具体要求为： ⑴ 设定防护装置 要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，梵谷度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设定防护装置。 对防护装置的要求： a·安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度； b·适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作； c·经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等； d·防护装置本身不应给操作者造成危害； e·机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能； f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。 ⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。 ⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。 ⑷机器设备应设定可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。 ⑸机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。 ⑹机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。 ⑺机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。 ⑻机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。 ⑼各类机器设备都必须在设计中取防噪声措施，使机器噪声低于国家规定的噪声标准。 ⑽凡工艺过程中产生粉尘、有害气体或有害蒸汽的机器设备，应尽量用自动加料、自动卸料装置，并必须有吸入、净化和排放装置，以保证工作场所排放的有害物浓度符合TJ36-70《工业企业设计卫生标准》和GBJ4-73《工业“三废”排放试行标准》的有关要求。 ⑾设计机器设备时，应使用安全色。易发生危险的部位，必须有安全标志。安全色和标志应保持颜色鲜明、清晰、持久。 ⑿机器设备中产生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施。 ⒀有电器的机器设备都应有良好的接地（或接零），以防止触电，同时注意防静电。 ⒉安装和使用过程中的预防措施 ⑴要按照制造厂提供的说明书和技术资料安装机器设备。自制的机器设备也要符合GB5083-85《生产设备安全卫生设计总则》的各项要求。 ⑵要按照安全卫生“三同时”的原则，在安装机器设备时设定必要的安全防护装置，如防护栏栅，安全操作台等。 ⑶设备主管或有关部门应制订设备操作规程、安全操作规程及设备维护保养制度，并贯彻执行。 ⒊加强维护保养 ⑴日常维护保养，要作工人在每班生产中必须做到：班前、班后要认真检查、擦拭机器设备的各个部位；按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。班中严格按操作规程使用机器设备，发生故障及时排除，并做好交接班工作。 ⑵一级保养，以操作工人为主，维修工人配合，对机器设备进行局部解体和检查；清洗所规定的部位；清洗滤油器、分油器及油管、油孔、油毡、油线等，达到油路畅通，油标醒目；调整设备各部位配合间隙，坚固各部位。 ⑶二级保养，以维修工人为主，在操作工人参加下，对设备进行针对性的局部解体检查、修复或更换磨损件，使局部恢复精度；清洗、检查润滑系统，更换陈化油液；检查、修理电器系统、安全装置等。 ⒋改善作业环境 ⑴作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等；不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。 ⑵工具机设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应最小安全距离要求。最小安全距离可参照如下数字：工具机侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400—500mm；有工作地时，间距为1000—1200mm；工具机之间无工作地时，间距为800mm；工具机某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm；工具机两边均有工作地时，工具机之间间距为1500mm；工具机两边均有工作地并有行人通过时，间距为1800mm；排成15度的自动工具机的间距为600—800mm。