汽车电子调节器原理图_汽车电子调节器原理

1.关于汽车调节器相关知识

电动汽车调节器是用于调节电动汽车启动、运行、进退、速度、停止等电子装置的核心调节器。它是电动汽车的大脑，是电动汽车的重要组成部分。先给朋友简单介绍一下电动车调节器的工作原理。

分类

电动汽车调节器在结构上有两种，我们称之为分体式和整体式。

1.分离式:分离是指调节器本体与显示部分的分离。后者安装在车把上，调节器本体隐藏在车身箱或电箱内，不外露。这样减少了调节器、电源和电机之间的距离，车身外观简洁。

2.集成:调节部分和显示部分集成为一体，包装在一个精致的专用塑料盒中。盒子安装在车把中央，盒子面板上有多个直径4-5毫米的小孔，外面贴有透明防水膜。发光二极管布置在孔中的相应位置，以指示车速、电源和剩余电池电量。

调节器电路图

简单来说，调节器由外围设备和主芯片(或单片机)组成。外围设备是功能性设备，如执行、采样等。它们是电阻、传感器、桥式开关电路和帮助单片机或专用集成电路完成调整过程的设备。单片机又称微调节器，是集存储器、具有变化信号语言的解码器、锯齿波发生器和脉宽调制功能电路、驱动电路、输入输出端口等为一体的计算机芯片。，可以使开关电路的功率管导通或关断，通过方波调节功率管的导通时间来调节电机转速。这是电动自动驾驶的智能调节器。它基于&ldquo傻瓜&rdquo一些高科技产品。

调节器的设计质量和特点、所用微处理器的功能、电源开关器件的电路和外围器件的布局，直接关系到整车的性能和运行状态，以及调节器本身的性能和效率。不同的质量调节器，用在同一辆车上，同一组电池充放电状态相似，有时会表现出很大的驾驶能力差异。

系统组成

电动汽车的调节系统主要由电动机、功率变换器、传感器和电动汽车调节器组成。

电动汽车电机调节系统应根据其调节算法的复杂性选择合适的微处理器系统。简单的是单片机调节器，复杂的是数字信号处理器调节器，最新的电机驱动专用芯片可以满足单点店员系统的电机调节要求。对于电动汽车的电机调节器来说，大部分都比较复杂，应该采用DSP处理器。

调节电路的关键包括以下几个部分:调节芯片及其驱动系统、AD采样系统、电源模块及其驱动系统、硬件保障系统、位置检测系统、总线支持电容等。

主电路采用图4-32所示的三相逆变器全桥，其中主功率开关器件为IG-BT。在大电流高频开关状态下，电解电容到电源开关模块的杂散电感与电源电路的能耗和模块上的峰值电压有很大关系。因此，叠层母线基板的使用使电路的杂散电感尽可能小，以适应调节系统低压大电流运行的特点。

好了，今天汽车小编的朋友们简单介绍了这么多电动车调节器的工作原理。不知道小伙伴们听完汽车小编的简单介绍，对电动车调节器的工作原理有没有更好的了解。希望边肖汽车的简介能对朋友们有所帮助。如果你想了解更多的知识，那就关注这个网站。边肖车在这里等你！

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关于汽车调节器相关知识

汽车调节器的作用如下：

1、调节发电机输出电压：通过继电器触头接通和分离将发电机的磁场激励接于不同的回路上，从而控制发电机的励磁电流，实现对发电机输出电压稳定的目的。

2、防止充电电流过大：当充电电流过大时，电路将使电压调节继电器和电流限制继电器同时动作，断开发电机的励磁电路，使发电机停止工作。

3、在产生逆流时切断充电电路，在发生逆流时，继电器会迅速切断充电回路。

扩展资料：

调节器使用注意事项

1、选用专用调节器，特殊情况临时使用代用调节器时，注意代用调节器的标称电压与搭铁极性。

2、调节器与发电机的电压等级必须一致,否则电源系统不能正常工作。

3、调节器与发电机(磁场线圈)的搭铁形式必须一致。?

百度百科-汽车调节器

关于汽车调节器

目前，国产轻型汽车上使用的硅整流发电机一般都配用双极振动式电压调节器。这类调节器虽然结构各不相同，但都有两对触点，一对为低速触点（经常闭合），另一对为高速触点（经常分开）。汽车行驶时，就是靠这两对触点在不同速度下的振动来保持发电机电压的稳定。

调节器由铁芯、磁化线圈、低速触点和高速触点等组成。铁芯固定在磁轭的上部，铁芯外部有磁化线圈。动铁经弹簧片及支架装置在磁轭的上部。动铁的一端上固定有活动触点，另一端由一根弹簧拉紧。另两个触点分别固定在磁轭的另一端。

调节器的故障应在发动机运转时进行调整和修理，才能取得应有的效果。在发动机起动后的短时间内，发电机将以大电流向蓄电池充电，一般约为15安培左右，且经过几分钟后，充电电流逐渐趋为零。若充电电流大于20安培，经过几分钟后也不降低，说明调节器调压过高。

此时应检查打磨触点，调整弹簧的松紧度。此故障主要是弹簧拉力过大。应使弹簧放松，降低拉力。若电流表指示放电，应先检查线路是否有短路处，若有短路应立即排除。若线路完好，电流表放电的原因就在调节器内部。

此时应检查打磨低速触点，然后断开高速触点。若经过检查调整后调整电压仍然过低，可调整弹簧的拉力，使弹簧的拉力增加，以使调整电压升高。高压触点的间隙一般为0.30毫米。

电流表指针摆动多是因调节器工作不良引起。此时应检查清洁触点，检查磁轭与弹簧是否刮碰，若有刮碰应及时修理。还要注意检查调节器衔铁与铁芯的装配情况和它们之间的间隙。

若发现衔铁与铁芯装配不符合标准，应重新装配；若间隙不符合标准，应调整间隙。衔铁与铁芯之间的间隙为1毫米。若因调节器故障引起充电电流调整困难，主要应检查触点与衔铁的装配情况。若触点无异常，一般可以肯定是衔铁装配不当或失效。在衔铁重装后仍无好转，就应更换新件。这主要是为了提高衔铁在振动时的灵敏性。